Apa saja skenario aplikasi umum kalium stearat?

Sebagai surfaktan anionik, kalium stearat banyak digunakan dalam sistem vulkanisasi gabungan sabun karet akrilat/sulfur. Surfaktan anionik. Sering disebut sebagai sabun kalium atau sabun lembut, sabun ini terutama digunakan dalam krim dan sampo, sebagai pengemulsi dan deterjen.

Ia memiliki efisiensi emulsifikasi yang tinggi, tetapi sensitif terhadap air sadah, dan dapat membentuk sabun kalsium dengan air sadah, yang dapat merusak atau merusak emulsi. Merupakan pengemulsi yang sensitif terhadap kalsium, sehingga harus diperhatikan dalam proses produksi kosmetik.

Kaliumstearat juga dikenal sebagai "kalium oktadekat". Bubuk kristal putih, halus saat disentuh, tidak terasa berpasir, berbau lemak, larut dalam air panas atau alkohol, larut perlahan dalam air dingin, tidak larut dalam eter, kloroform, dan karbon disulfida, diperoleh dari reaksi netralisasi asam stearat dan kalium hidroksida .

Larutan berair bersifat basa kuat terhadap lakmus dan fenolftalein, tetapi larutan etanol hanya sedikit basa terhadap fenolftalein. Larutannya bersifat basa karena hidrolisis.

1. Pembuatan bahan anti-caking komposit untuk kalium klorida food grade

Untuk mengurangi kemungkinan tekanan darah tinggi, diperbolehkan menambahkan sedikit kalium klorida untuk menggantikan natrium klorida dalam garam. Namun, dalam proses penyimpanan dan pengangkutan kalium klorida, air yang terkandung dalam produk mendorong pembubaran dan rekristalisasi permukaan bubuk, sehingga membentuk jembatan kristal pada pori-pori bubuk.

Seiring waktu, kristal-kristal ini bergabung satu sama lain, secara bertahap membentuk gumpalan besar. Berkurangnya mobilitas mempengaruhi penggunaannya dalam garam meja. Oleh karena itu, untuk mencegah penggumpalan, perlu dilakukan penambahan bahan anti penggumpalan dalam jumlah yang sesuai selama proses produksi.

Disediakan bahan anti-caking komposit yang digunakan dalam kalium klorida tingkat makanan, yang tidak beracun, tidak berbahaya, tidak berwarna, dan tidak berasa.

Skema teknis: bahan anti-caking komposit untuk kalium klorida food grade, yang terdiri dari D-manitol, kalium stearat, dan kalsium dihidrogen fosfat, dimana D-manitol, kalium stearat, dan asam fosfat. Berat jenis kalsium dihidrogen adalah ( 1.25-5):(0.1-0.4):1. Kemurnian D-manitol, kalium stearat, dan kalsium dihidrogen fosfat semuanya food grade.

Tambahkan metode, termasuk langkah-langkah berikut:

Langkah 1. Campur dan haluskan D-manitol, kalium stearat, dan kalsium dihidrogen fosfat dengan perbandingan (1.25-5): (0.1-0.4): 1 hingga membentuk bahan anti-caking komposit;

Langkah 2, bahan anti-caking komposit dan produk jadi kalium klorida dicampur secara merata dengan perbandingan massa 1: (10-100), untuk membentuk produk setengah jadi;

Langkah 3, menambahkan produk setengah jadi ke kalium klorida segera setelah pengeringan, dan menambahkan perbandingan massa 1: (20-200).

Metode basah untuk menambahkan bahan anti-caking komposit untuk kalium klorida tingkat pangan terdiri dari langkah-langkah berikut:

Langkah 1. Campur dan haluskan D-manitol, kalium stearat, dan kalsium dihidrogen fosfat dengan perbandingan (1.25-5): (0.1-0.4): 1 hingga membentuk bahan anti-caking komposit;

Langkah 2, campurkan secara merata bahan anti-caking komposit dan air dengan perbandingan massa 1: (100-200) untuk membentuk larutan bahan anti-caking dalam air;

Langkah 3, menambahkan larutan berair zat anti-caking ke larutan induk rekristalisasi kalium klorida, proporsi massa zat anti-caking komposit dan produk jadi kalium klorida adalah 1:5000-10000.

2. Pembuatan membran tahan air polietilen polipropilena molekul tinggi

Serat polietilen polipropilen merupakan bahan baru yang telah digunakan dalam beberapa tahun terakhir. Serat polietilen polipropilen adalah sejenis multi-poli Merupakan bahan gulungan tahan air komposit polietilen polipropilena polimer dengan satu lapisan secara keseluruhan.

Ia memiliki karakteristik koefisien gesekan yang besar, stabilitas yang baik, kekuatan mekanik yang tinggi, koefisien ekspansi linier yang kecil, kemampuan beradaptasi suhu yang luas, ketahanan kimia yang sangat baik, tahan cuaca, dan fleksibilitas. Ini adalah produk ramah lingkungan abad baru yang ideal. Sertakan langkah-langkah persiapan berikut:

1) Timbang bahan mentah berdasarkan bagian berat berikut: 80-130 bagian resin polietilen, 10-20 bagian bedak, 5-10 bagian silika fume, 5-10 bagian butiran mikro kaca, 8-16 bagian kalium stearat, gugus karboksil 8-18 bagian lateks stirena-butadiena, 10-20 bagian bahan anti penuaan;

2) Masukkan bedak, asap silika,potasium stearat, dan lateks stirena-butadiena karboksilat ke dalam pengaduk berkecepatan tinggi, naikkan suhu hingga 70-80 derajat , aduk dengan kecepatan tinggi selama 8-18menit, lalu naikkan suhu hingga 95-100 derajat setelah itu, tambahkan resin polietilen dan microbeads kaca, aduk dengan kecepatan tinggi selama 10-20menit untuk mendapatkan campuran;

3) Masukkan campuran ke dalam area pengumpanan, ekstrusi, buat kain polipropilen dan lembaran plastik menyatu seluruhnya melalui mesin tiga rol, lewati rol pemandu ke traktor, rapikan tepinya, dan masukkan koil untuk mendapatkan produk.