Apa yang Sangat Meningkatkan Risiko Korosi Produk Panggang?

Produk anti-korosi adalah proyek sistematis di mana udara di bengkel memainkan peran yang sangat penting. Jika udara di bengkel tercemar, risiko anti-korosi produk akan sangat meningkat. Di bawah ini kami akan membawa Anda satu per satu melalui beberapa aspek udara dalam analisis lokakarya.

Hari ini, kami terutama menganalisis udara di bengkel setelah produksi, yaitu, setelah produk keluar dari oven.

Pertama-tama, ada masalah tekanan negatif di bengkel belakang, yaitu tekanan di dalam bengkel belakang kurang dari tekanan di luar bengkel belakang. Alasan tekanan negatif di bengkel adalah sebagai berikut.

· Kipas tekanan negatif di ruang oven: Ketika produk dipanggang, oven perlu menggunakan kipas tekanan negatif untuk menghilangkan panas, sejumlah besar udara di bengkel akan ditarik di luar ruangan, dan udara di ruang luar juga akan memasuki ruang dalam dari pembukaan kemasan karena perbedaan tekanan Jika penyegelan bengkel tidak baik , udara luar akan memasuki kompartemen bagian dalam dan ruang pendingin dari celah.

· Kipas tekanan negatif di ruang pendingin: Dalam proses pendinginan produk, karena tidak ada kondisi perangkat keras atau peralatan seperti ruang pra-pendinginan, kipas tekanan negatif dipasang di dinding ruang pendingin, sehingga meskipun produk mencapai efek pendinginan yang cepat, bagian luarnya tidak bersih Udara juga tersedot, menyebabkan polusi sekunder pada produk.

· Kesalahan desain sistem udara segar: volume udara kembali dari sistem udara segar di kompartemen bagian dalam dan ruang pendingin lebih besar dari volume udara masuk atau volume knalpot yang kuat dari ruang pra-pendinginan lebih besar daripada volume saluran masuk udara segar dari ruang pra-pendinginan, menghasilkan tekanan negatif. Meskipun perbedaan tekanan statis saat ini ditentukan sebagai 5-10Pa, Namun, karena teknologi produksi saat ini, kondisi lingkungan dan faktor lainnya, perbedaan tekanan statis ini masih rendah. Disarankan untuk mengaturnya berdasarkan situasi lokakarya yang sebenarnya.

Yang kedua adalah pengaruh kelembaban udara di bengkel. Jika kelembaban di bengkel lebih tinggi dari 50%, masalah berikut akan disebabkan.

· Jika sanitasi tidak menyeluruh, residu makanan di celah, sudut dan tempat peralatan lainnya sangat mudah berkembang biak di bawah kondisi kelembaban tinggi, yang akan menyebabkan polusi sekunder pada produk bersama dengan aliran udara.

· Dalam kasus kelembaban tinggi di ruang pendingin, air kental akan muncul di langit-langit atau sabuk konveyor. Ketika produk bersentuhan dengan air kental ini, jamur lokal dan masalah lainnya akan terjadi. (Seperti yang ditunjukkan di sebelah kanan)

Akhirnya, itu adalah polusi sekunder dari peralatan seperti sirkulasi udara eksternal dan sirkulasi udara internal. Ada poin-poin berikut.

1. Filter utama seperti kantong kain di luar unit udara segar tidak diganti atau dibersihkan dan didesinfeksi tepat waktu.

2. Filter primer, menengah, dan efisiensi tinggi di blower udara segar tidak diganti secara teratur. Selain polusi, asupan udara juga akan berkurang banyak, yang dapat menyebabkan tekanan negatif dalam ruangan.

3. Filter dan saluran masuk udara dan outlet AC dan dehumidifier tidak didesinfeksi dan dibersihkan secara teratur, menghasilkan sejumlah besar mikroorganisme di udara.

4. Sistem penyaringan generator nitrogen belum diganti untuk waktu yang lama, pipa produksi nitrogen belum didesinfeksi, atau generator nitrogen memiliki drainase yang tidak lengkap, mengakibatkan kandungan air dan sejumlah besar mikroorganisme dalam nitrogen, yang akan mencemari udara, peralatan, dan produk bengkel.