Langkah-langkah pencegahan dan pengendalian kontaminasi jamur

1. Kontrol suhu dan kelembaban bengkel

Untuk kontrol jamur yang efektif di bengkel produksi, suhu dan kelembaban bengkel harus dikontrol terlebih dahulu. Dehumidifier dan AC harus dihidupkan, terutama dalam cuaca lembab. Disarankan agar suhu bengkel di bawah 24 derajat dan kelembaban harus dikontrol di bawah 55% untuk memastikan bahwa bengkel kering. Suhu dan kelembaban tinggi akan meningkatkan pertumbuhan jamur. Pada saat yang sama, harus ada fasilitas ventilasi yang efektif untuk memastikan operasi normal dehumidifier di bengkel, dan memastikan bahwa udara internal di bengkel dapat memenuhi indikator yang diperlukan. Tingkat ventilasi AC secara langsung mempengaruhi produksi jamur. Jika lokakarya dapat memastikan bahwa udara yang mengandung sejumlah besar kelembaban dikeluarkan dari bengkel tepat waktu untuk mencegah terjadinya suhu dalam ruangan yang berlebihan, kondensasi uap atau bau aneh, kemungkinan jamur mungkin sangat berkurang.

2. Desinfeksi udara di bengkel

Bakteri tunggal dan jamur dapat berkembang biak ratusan hingga ribuan atau bahkan jutaan dalam waktu 24 jam. Ruang pengemasan dapat dilengkapi dengan mesin desinfeksi ozon, sinar ultraviolet (dipasang di bagian atas mesin pengemasan), dll. Setelah para pekerja turun kerja di malam hari, sterilisasi udara harian di bengkel dapat dilakukan pada saat yang sama dengan menggunakan mesin disinfeksi ozon dan sinar ultraviolet untuk mencegah mikroorganisme di udara menumpuk di siang hari dan menyebabkan kerusakan pada produk. Tentu saja, ingat untuk membuka setelah bekerja dan tutup sebelum turun kerja keesokan harinya, Personil harus dievakuasi selama desinfeksi. Dalam cuaca lembab, disarankan agar ruang kemasan benar-benar dikaburkan dan didesinfeksi dengan formaldehida setiap 2 minggu.

3. Perhatikan desinfeksi alat dan peralatan sebelum dan sesudah shift

Disinfeksi semprot alkohol adalah metode yang umum digunakan untuk mencegah kontaminasi jamur dan bakteri saat memproduksi makanan. Setiap hari sebelum dan sesudah shift, dinding internal, kipas angin, selokan, meja, tangan, lengan celemek, pra-pendinginan dan pintu, dan pintu pembekuan cepat dari bengkel, Ruang pengepakan, alat dan peralatan ruang desinfeksi menggunakan desinfeksi semprot alkohol 75%, setiap 2 jam dalam shift untuk menerapkan semprotan alkohol 75% pada kipas, dinding, dan selokan untuk membunuh jamur.

4. Kendalikan kebersihan di bengkel dan hindari jalan buntu

Pertama-tama, kita harus menjaga alat internal bengkel produksi tetap bersih dan higienis, dan memperhatikan pembersihan dan pemeliharaan higienis yang ketat dari beberapa sudut higienis. Alat bersih, peralatan, dll setelah turun kerja setiap hari, dan menerapkan pembersihan mendalam setiap setengah bulan. Artinya, manajer dan operator harus memiliki konsep kebersihan, memperhatikan kebersihan operasi dan mengurangi kemungkinan polusi setiap saat, dan harus mulai dengan memperkuat pendidikan kebersihan karyawan. Misalnya, bagian belakang meja operasi, langit-langit, dinding, AC, kipas pendingin, dehumidifier, pengering tangan, dll harus dibersihkan dengan alkohol. Setelah dibersihkan, semua dinding, langit-langit, peralatan, peralatan, dan permukaan meja harus dibersihkan dengan alkohol. Lebih dari sekali. Harap beri perhatian khusus untuk membersihkan sirip pendingin kipas pendingin, outlet udara udara pendingin, dan bilah motor internal. Ini adalah sudut yang mudah diabaikan.

5. Pastikan kebersihan operator

Pakaian kerja personel, ruang ganti, dll., harus dijaga kebersihan dan bersih, dibersihkan secara teratur dan disterilkan oleh ultraviolet atau ozon selama lebih dari 30 menit untuk mencegah kontaminasi silang jamur yang disebabkan oleh manusia (tidak ada sterilisasi pada manusia)

Setiap kali pekerja memasuki bengkel (terutama ruang pendingin dan pengemasan), pertama-tama cuci tangan dengan hand sanitizer, lalu ganti pakaian kerja, pakai lengan, celemek, topi, dan masker, lalu rendam tangan disinfektan (larutan klorin dioksida atau beli produk rumah tangga di supermarket). Encerkan dengan disinfektan yang digunakan) selama 5 detik, lalu putar kering langsung atau keringkan dengan pengering tangan. Catatan: Jangan menyeka kering dengan kain setelah berendam di disinfektan.

6. Hilangkan sumber polusi di bengkel dan siapkan kamar yang bersih

Setelah pemanasan di pabrik makanan, biarkan dingin ke tahap pengemasan. Untuk mencegah intrusi bakteri planktonik eksternal dan polusi kolonisasi, mereka yang memiliki kondisi dapat mendirikan ruangan yang bersih dan menggunakan fasilitas pengenalan udara untuk mencapai tujuan membersihkan udara dan mengurangi polusi. .

Pada saat yang sama, harap perhatikan detail berikut: Untuk langit-langit, dinding dan lantai lingkungan manufaktur, untuk mencegah kontaminasi jamur, semua alat di bengkel, termasuk bahan yang digunakan untuk dekorasi, harus terbuat dari plastik dan stainless steel sebanyak mungkin. Mudah dibersihkan, anti-korosi, anti-jamur dan mencegah kondensasi Sejauh mungkin, hindari menggunakan kayu, besi dan bahan lainnya, karena kayu rentan terhadap jamur ketika dibasahi dengan air, dan bahan besi mudah berkarat dan rontok, yang mempengaruhi kualitas produk. Selain itu, kertas, kayu, handuk kotor, sapu tirai, pel dan barang-barang lainnya yang mudah disembunyikan kotoran dan kotoran tidak diperbolehkan disimpan di ruang kemasan pendingin. Kemasan luar bahan baku harus dikeluarkan sebelum diangkut ke ruang pendinginan untuk menghindari kontaminasi produk.